洋浦科技结合已购客户反馈的使用情况，确认使用接料机之后，线体明显提高作业效率及接料成功率. 每一台 L-3 智能接料机出厂之前，都会做过机率的测试，效果达到98%以上才能达到出货的标准，确保了设备的作业品质及过机率，设备的稼动率提升8%以上，散料连续对接！智能接料机还可直接对接MES系统，实现物料比对，防止料盘上错的可以避免的错误。 洋浦科技智能接料机，可以为您提供产线方案策划，为您提供产能提升比率计算以及投资回报率分析，欢迎您的咨询。洋浦科技 L-3 智能接料机是 ASM 贴片机的好帮手！四川品质接料机操作

SMT D-600P 接料机对相同规格的两卷料带的头和尾完成自动检测空料的位置、裁切、自动对接，并用胶带自动包裹衔接。SMT D-600P 接料机操作简易，大幅度提升速度，俭省人力，进步消费效率。专业用于SMT自动生产线不停机快速换料。 SMT接料机技术参数 适用料带范围：纸带，宽度8mm，厚度0.25～1.4mm 机器周期（C/T）：7.2S(不含人工上下料的时间) 外形尺寸：长590mm*宽470mm*高1145mm 工作高度：约955mm 电源：外接电源220VAC，自带电池的供电时间为12-16小时。 运用环境温度：0～40度 运用相对湿度：45%～65% 设备重量：约65KG江西机械接料机服务电话8-24mm自动变轨接料机厂家，深圳市洋浦科技有限公司。

D-600P 智能接料机的【功用特性】 1.物料规格自动解析，自动录入：扫码自动录入数据，智能解析物料规格，无需人工计算和录入。 2.快速测值并自动判定：对电阻、电容、电感等元件等都可丈量。系统自动切换测试档位，自动读值并与物料标准规格对比，自动判定PASS或FAIL。 3.器件视觉对比：扫描条码后，系统自动调出标准样品图片，自动对比元件图像。 4.器件查询检索：系统提供多种查询方式，可供用户快速查询，比如检索某个工程，检索某个物料编号，某一类元件，某种规格，某一批次，未检测器件，不合格元件等。 5.报表自动生成功能：测试终了，可自动生成元件测试报告，元件统计报表，且可按需求修正报告内容，便当分析和管理。 6.统一采用SQL数据库功用，可将多台来料检测机共享数据及管理。

洋浦科技 L-4 智能接料机充一次电，常规情况下，续航时间高达12-16小时，可以很好的适应SMT工厂车间的上下班时间，每台接料机都配备了2块电池，一块在使用，另一块在充电，2分钟更换电池，可以满足产线不停机生产。 接料机具备蓝牙、WIFI通讯功能，可接入工厂 MES 系统（由于不同工厂的 MES 系统设置不同，因此需要进行代码对接后，MES 系统方可正常使用）。对接 MES 系统后，可实现物料的智能化管理，实现接料许可制度，也可称之为防错系统！洋浦科技智能接料机上机直通率到达98%以上！

D-600P接料机可自动拼接8mmSMT料带，物料间距分为2mm和4mm间距，可自动识别；料带拼接的同时需要保证接口两边的物料间距保持2mm或4mm，因此，切口一定要保持在两颗物料的正中间。洋浦科技D-600P智能接料机是以孔为识别基准，因此不同的料带间距，料带前进的位置是有所区别的。洋浦科技D-600P智能接料机利用光纤或CCD影像自动识别物料间距，利用伺服电机脉冲计数，带动料带前进到设定位置，进行精确裁剪，保持物料的间距。洋浦科技D-600P接料机标配防错料视觉检测，多种功能可选，例如：双收料臂系统、可移动助理系统、自动行走功能等。洋浦科技 L-3 智能接料机致力于帮助客户降低因接料不良而带来的缺陷！江苏通用接料机代理商

洋浦科技 L-3 智能接料机标配空料识别，从而避免空料带的拼接。四川品质接料机操作

SMT贴片自动接料机优势特点：1、操作简单：10分钟学习可熟练操作，不再依赖熟练员工，减少停机时间，提升效率2、节省人力：移动作业，可实现两线一人操作（具体看客户线体规划）3、部品无损：利用光纤自动检测物料有无，自动精确校准对接位置，无部品损耗4、料带回收：接料成功后由作业人员长按料带回收按钮实现自动收料，方便快捷5、精确高效：预备部品每次接料耗时*为7S左右即可完成，接料成功率高达97%6、设备过机率：接料处上机通过率达到97%以上7、防错系统：自带物料条码扫描比对防错（选配客户防错系统对接）四川品质接料机操作

深圳市洋浦科技有限公司汇集了大量的优秀人才，集企业奇思，创经济奇迹，一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地，绘画新蓝图，在广东省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的信誉，信奉着“争取每一个客户不容易，失去每一个用户很简单”的理念，市场是企业的方向，质量是企业的生命，在公司有效方针的领导下，全体上下，团结一致，共同进退，**协力把各方面工作做得更好，努力开创工作的新局面，公司的新高度，未来深圳市洋浦科技供应和您一起奔向更美好的未来，即使现在有一点小小的成绩，也不足以骄傲，过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验，才能继续上路，让我们一起点燃新的希望，放飞新的梦想！